Производство фланцев из титана в Екатеринбурге

Производство фланцев из титана

Металл титан широко применяют в металлургии. Он прочный, легкий, износостойкий, выдерживает высокие температуры и действия агрессивных сред. Нейтрален к радиации, кислотам, ультрафиолету, щелочам, соленой воде. Не магнитится, не проводит электрический ток. Стойко переносит морозы до -70°С. По прочности не уступает конструкционной стали, но почти вдвое легче по весу.

При производстве фланцев из титана используют его сплавы с другими металлами:

• алюминий повышает пластичность и податливость к обработке;
• хром обеспечивает высокую коррозионную стойкость;
• тантал, палладий, цирконий увеличивают устойчивость к негативным веществам;
• молибден повышает жаростойкость.

Сплав с никелем — нитинол — обладает памятью: если после деформации детали ее нагреть, она восстановит свою первоначальную форму.

Технология изготовления

При производстве фланцевых элементов из титана применяют технологии резки, литья, ковки, штамповки, фрезеровки, сверления. Для выпуска металлопроката используют ленты, пластины, круги. На каждом этапе производства проводится строгий контроль качества.

Готовые изделия подвергают механической обработке на металлорежущих станках. При изготовлении фланцев из титана часть продукции допустимо оставлять с необработанной поверхностью. На завершающем этапе высверливают отверстия для крепежа.

Виды

Основная форма металлопродукции — круг-кольцо разного диаметра с большим сквозным отверстием в центре (условный проход равен 10–1000 мм) и небольшими резьбовыми отверстиями: они расположены по периметру, равноудалены друг от друга, предназначены для крепежа болтами или шпильками.

При производстве фланцев из титана также выпускают металлоизделия квадратной, овальной или прямоугольной формы.

Помимо болтового крепления может быть резьбовой способ соединения с другими элементами. Наибольшую герметичность, прочность и неразрывность дает сварка — приварные фланцы приваривают в местах присоединения сплошным швом.

При изготовлении титановых фланцев производят металлоизделия разных видов:

• с выемкой под уплотнительное кольцо;
• плоской формы, без выступа;
• с нанесенной резьбой (с резьбовым центральным отверстием для навинчивания на трубу);
• воротниковые — с соединительным конусным выступом (хвостовиком под приварку);
• глухие (торцевые заглушки без центрального отверстия) для ограничения движения потоков.

Металлопродукция всех видов отвечает требованиям ГОСТ и иных стандартов, регламентирующих производство изделий фланцевого типа.

Область применения

Стандартизация размеров при производстве фланцев из титана упрощает применение проката. Можно заказать металлопродукцию для нестандартных проектов, предоставив чертежи.

Ростех называет титан металлом будущего. Уже сейчас он занимает ведущее место в оборонной и аэрокосмической промышленности, в радиотехнике, судостроении, приборостроении, фармацевтике и пищевых комбинатах.

Титановые фланцы используют:

• для соединения труб в магистральных и распределительных сетях;
• для присоединения к трубопроводам дополнительных элементов и арматуры;
• для подключения отдельных деталей, узлов, оборудования, аппаратов.

Производство фланцев из титана удовлетворяет потребности нефтяной, химической, газовой и иных отраслей промышленности. Их применяют в системах пожаротушения, водоснабжения и водоотведения, в отопительных сетях, в аппаратах с вращающимися деталями, в реакционных сосудах. Их монтируют во всех типах трубопроводов высокого и низкого давления: подземных, подводных, наземных. Глухие фланцевые элементы используют при ремонте либо при модернизации оборудования для перекрытия отдельных участков сети.